Tổng hợp các loại dầu nhớt sử dụng cho máy CNC

Với các máy trung tâm CNC, có thể thực hiện nhiều công đoạn khác nhau với nhiều mũi dao, dầu nhớt chất lượng tốt là yếu tố quyết định độ chính xác và tuổi thọ máy. Công ty TNHH MNS Việt Nam, nhà cung cấp dầu nhớt ở Hà Nội, cung cấp đầy đủ các loại dầu nhớt sử dụng cho máy CNC chuyên dụng đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất.

Tổng hợp các loại dầu nhớt sử dụng cho máy CNC

Dầu thủy lực cho máy CNC

Dầu thủy lực là sản phẩm không thể thiếu trong hệ thống thủy lực của máy CNC, chịu trách nhiệm truyền động, chống mài mòn, rỉ sét và ngăn tạo bọt nước. Để đáp ứng yêu cầu này, dầu thủy lực cần được tinh luyện từ dầu gốc cao cấp kết hợp với phụ gia chống mài mòn (AW), chống gỉ, và chịu cực áp (EP).

Lựa chọn đúng độ nhớt là yếu tố then chốt vì ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất máy, mức sinh nhiệt và rò rỉ dầu. Các thông số cần xem xét bao gồm nhiệt độ khi khởi động và khi máy hoạt động, hoặc theo khuyến cáo của nhà sản xuất.

Các độ nhớt phổ biến (ở 40°C) bao gồm: ISO VG 22, 32, 46, 68, 100. Số càng cao, dầu càng đặc. Một số thương hiệu uy tín gồm: SHL, Shell, Castrol, Total, Motul, Mobil, Idemitsu, Tectyl, Caltex, Saigon Petro, PV Oil.

Dầu rãnh trượt, bảo vệ chi tiết trượt và trục CNC

Dầu rãnh trượt là loại dầu chuyên dùng cho các bộ phận rãnh trượt, bàn trượt của máy công cụ và máy CNC, cũng có thể ứng dụng cho hệ thống thủy lực và động cơ.

Dầu rãnh trượt giúp chống gỉ sét, chống ăn mòn đối với thép, đồng và các hợp kim, bảo vệ chi tiết, giảm chi phí bảo trì và giúp trượt mượt, êm ái, chính xác. Độ nhớt phổ biến gồm: ISO VG 32, 46, 68, 220.

Các thương hiệu nổi bật: SHL, Mobil, Shell, Total, Idemitsu, Motul, Caltex, AP Oil. Sử dụng dầu rãnh trượt chất lượng cao sẽ giúp máy CNC vận hành êm, hạn chế hỏng hóc và tăng độ bền chi tiết.

Dầu trục chính, giải nhiệt và bôi trơn tốc độ cao

Trục chính của máy CNC quay với tốc độ lớn, sinh ra nhiệt cao. Nếu không làm mát và bôi trơn tốt, sẽ gây mài mòn, nóng máy và giảm độ chính xác gia công. Dầu trục chính có nhiệm vụ bôi trơn và giải nhiệt hiệu quả.

Tiêu chí lựa chọn dầu trục chính:

• Chống mài mòn, chống ma sát tốt, độ nhớt phù hợp.
• Khả năng chống oxy hóa, giảm hình thành cặn bẩn.
• Khả năng tách nhũ, dễ lọc chất bẩn khi tuần hoàn.
• Độ nhớt thấp, thường ISO VG 2, 5, 10, 15, 22.
• Màu trong suốt, giải nhiệt tốt.

Thương hiệu tiêu biểu: SHL Spindle V 2, 4, 10, 15, 22, Mobil Velocite No 3, 6, 10. Dầu trục chính cao cấp sẽ tăng tuổi thọ máy, nâng cao độ chính xác gia công.

Dầu cắt gọt, giữ mát và tăng tuổi thọ dụng cụ

Dầu cắt gọt hay còn gọi là dầu tưới nguội, dùng để làm mát, bôi trơn trong quá trình gia công kim loại. Lựa chọn dầu cắt gọt phù hợp phụ thuộc vào:

• Loại kim loại gia công: thép, nhôm, đồng, inox.
• Loại hình gia công và tốc độ cắt.
• Yêu cầu môi trường, hạn chế sương dầu và hóa chất độc hại.

Dầu cắt gọt chia thành pha nước và không pha nước, với nhiều mã hàng khác nhau để đáp ứng loại vật liệu và quy trình. Thương hiệu uy tín: SHL Hàn Quốc, Tectyl, Idemitsu, Total, Motul, Castrol, Caltex, Saigon Petro.

Sử dụng đúng dầu cắt gọt giúp giảm mài mòn dụng cụ, tăng tuổi thọ máy và nâng cao chất lượng sản phẩm gia công.

Dầu tẩy rửa, làm sạch và bảo quản kim loại

Dầu tẩy rửa được sản xuất từ dầu gốc khoáng và cacbon thơm thấp, kết hợp với phụ gia tẩy rửa cao, giúp loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, nước và các tạp chất trên bề mặt kim loại và thiết bị điện tử.

Ứng dụng:

• Nhúng chi tiết trong quá trình gia công.
• Bảo quản sản phẩm cơ khí.

Dầu tẩy rửa bay hơi nhanh, giúp bề mặt kim loại khô ráo, sạch sẽ, chuẩn bị cho các bước chống gỉ tiếp theo.

Dầu chống gỉ sét, bảo vệ lâu dài

Sau khi tẩy rửa, chi tiết kim loại thường được nhúng hoặc phun dầu chống gỉ để tạo lớp màng mỏng, chống hơi ẩm, chống ăn mòn.

Các loại dầu chống gỉ phổ biến:

• Chống gỉ 1-3 tháng, 3-6 tháng, 6-8 tháng, 6-12 tháng.

Với sản phẩm xuất khẩu đường biển, sau khi phun hoặc nhúng dầu chống gỉ, có thể hút chân không để tránh hơi ẩm và muối biển làm hư bề mặt kim loại.

Các dầu chuyên dụng khác

Ngoài các loại dầu phổ biến, với máy CNC chuyên dụng như máy bắn xung điện EDM, cần thêm:

• Dầu xung điện
• Dầu xử lý nhiệt
• Dầu cắt dây

Những dòng dầu này giúp tối ưu quy trình gia công đặc thù, bảo vệ máy và nâng cao chất lượng sản phẩm.

Lời khuyên khi lựa chọn dầu nhớt cho máy CNC

Việc sử dụng dầu nhớt chất lượng cao, phù hợp với từng bộ phận máy CNC không chỉ bảo vệ máy, tăng tuổi thọ thiết bị, mà còn nâng cao hiệu suất sản xuất, giảm chi phí bảo trì và hư hỏng.

Công ty TNHH MNS Việt Nam, nhà cung cấp dầu nhớt ở Hà Nội, cung cấp đầy đủ các loại dầu CNC chuyên dụng từ dầu thủy lực, dầu rãnh trượt, dầu trục chính, dầu cắt gọt, đến dầu tẩy rửa và chống gỉ sét. Khách hàng sẽ nhận được tư vấn chính xác về độ nhớt, thương hiệu và loại dầu phù hợp với máy CNC, đảm bảo quá trình gia công diễn ra trơn tru, chính xác.